金粉印花常用国产l00～1200目金粉，通过涂料黏合剂黏附在织物的表面，不同目数的金粉在光照时具有不同程度的光泽、亮度，配以色泽鲜艳的图案，使金粉起到画龙点睛的作用。

(1)金粉的选择。金粉的目数高，光的反射呈漫射，导致报互抵消，使金粉的光泽暗淡，因此目数越低，光泽越好，选用青红光的金粉则效果更佳。但金粉的目数越低，则越易塞网，通常选用400～800目金粉。金粉用量一般控制在250—2809／k9色浆之间。

(2)圆网目数的选择。金粉颗粒的大小会影响到光泽和操作的难度，还会影响金粉印制的效果。因此，用适宜目数的圆网来配合金粉的目数尤为重要。400目金粉适用的最高网目数是80目，800目金粉适用的最高网目数是l00目。

(3)黏合剂的选择。黏合剂性能的好坏，直接影响金粉印花的牢度、光泽、手感等问题。如黏合剂的高温泛黄程度、遮盖能力、色浆稳定性和结膜速度等。因金粉中含铜50％～80％和锌20％～40％的合金，经高温后金粉易氧化，光泽变暗，因此选用低温黏合剂有利于保持金粉光泽。

(4)糊料的选择。金粉印花采用合成增稠剂，虽有较好的光泽，但遮盖性及色浆稳定性均差于常用乳化浆A。这是由于合成增稠剂经固着水分干燥后，剩余在织物表面的是丙烯酸系高分子，虽然皮膜无色透明，但对光线反射有一定影响，而乳化浆A中未挥发掉的白火油及乳化剂(平平加0)均为化合物单体，不会形成高分子膜，故而对光的反射影响小。选择油／水相混的乳化浆，对提高金粉印制效果有一定作用。

(5)氧化剂的选择。国产金粉印制在织物土后，由于暴露在空气中或经洗涤后，会在金粉表面产生氧化膜使光泽变暗，因此应选用适当的抗氧剂。